使用TLPG-5进行干燥的耐磨浆料
一、设备设计条件
1、料液条件
物料名称: 耐磨浆料
初水分: ~80%
终水分: ≤0.5%
处理量: 5~10kg/h
料液温度: 常温
2、工艺条件
雾化方式: 离心式
雾滴与热空气接触方式: 并流式
热源和加热方式:电加热
进风温度: ~250℃ (自动调控)
排风温度: 90~110℃
产品捕集方式: 旋风分离+脉冲除尘
系统材质要求: SUS304
3、设计气象条件
大气压力: 标准大气压
环境温度: 20℃
相对湿度: 80%
4、公用工程
4.1、电源
动力电源: 380V,3相,50HZ
装机功率: 40kw
4.2、压缩空气
压力: 0.6 MPa
用量: 0.72m3/min
4.4、设备占地面积约(长×宽×高)m
长×宽×高: 3.0×2.8×3.6
二、系统描述
初选型: TLPG-5型喷雾干燥机组
加热系统: 电加热
细粉捕集系统:旋风+布袋除尘
介质循环系统:送引风机开式循环
空气过滤系统:初、中效空气过滤器
供料系统: 蠕动泵可调式自动供料
控制系统: PLC+人机界面程序控制,显示温度、压力、压差,触摸屏动画显示工作流程,各参数集中设定,PLC模糊技术自动跟踪控制变量参数等等
三、设备机构性能阐述
1、供料系统
蠕动泵采用了步进调速,4~20mA模拟量输入,进料量自动匹配出风温度。进料管道为卫生级硅胶材质,其余为SUS304不锈钢,符合该物料的卫生要求。
2、介质循环系统
由送风机、引风机、风管等组成。
送、引风机均为优质厂家供应,与我公司合作多年,品质稳定有保障;本系统风量、风压、风速的匹配是关键之一,引进国外现有新的工艺与技术及我公司技术人员多年的经验,技术以达到国外同类设备的技术水平,部分技术设计超过国外同类设备。
3、空气加热净化系统
由初、中、高温高效空气过滤器、风机、电加热等组成,材质为SUS304不锈钢。
热源为电加热,电加热管材质为SUS304不锈钢。电加热控制采用PID模糊控制技术,控制温度精度可达±0.5度。
4、干燥塔系统
由干燥主塔、热风分配器、雾化器、观察人孔、塔内照明装置、气动敲击锤、下料阀、等组成。
本系统为核心系统。
1、结合试验级经验,我们在主塔的设计过程中:①严格计算出雾化器雾化喷距,并将主塔直径做合理的放大,以防止物料在预干燥过程中发生粘壁现象;②设计了合理的主塔直筒体的高径比,以保证物料足够的停留时间,保证喷雾干燥效果。
2、雾化器采用了变频器调节转速以达到zui佳雾化效果。采用高转速电机驱动,转速30000R.P.M可调,特殊设计的雾化盘确保雾化效果。
3、气动敲击锤,采用了日本清新技术的带聚四氟乙烯头的新产品,既能确保振击效果,降低了敲击时产品的噪音,而且做到了分布合理。
5、其他辅助系统
均为知名厂家供应,性能可靠;部分管道考虑了一定的角度设计,采用压制光洁不锈钢管,避免了结料、堵料,和局部阻力过大影响物料输送的现象。
6、控制系统
由主控元件、可编程器触摸屏、模糊控制器等组成。
本系统彩色触摸屏动画显示工艺流程,控制设定有关参数,PLC可编程预先设定工艺流程,运用模糊技术自动跟踪控制变量参数以达到好的效果。
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