山东客户订购我公司年产万吨鸡精生产线

随着政府部门对食品行业的日益规范和加强监管，有实力的食品企业获得了空前良好的发展环境，一批来自来自矿产、房地产、木业等其他行业的投资者也瞅准这一投资良机，纷纷涉足食品业。本月初，就有山东某木业公司投资调味品产业，向我公司订购了年产万吨鸡精生产线，总金额近400万元，合同已于本周正式生效。

该鸡精生产线由两条生产线组成，每条线产能为1.5吨/小时。除主体生产设备高速立式混合机、旋转制粒机、振动流化床干燥机、振动筛各自独立外，前处理间的万能粉碎机和内包装间的半成品储存却又相互通用。该生产线的性能优点如下：

1、由于产能大，万能粉碎机全部采用单机，不配置布袋除尘，而是整个粉碎间集中除尘，这样既节省成本，又提高产能。

2、根据以往自动配料的经验，由于鸡精生产过程中很多原辅料粘性太强，气力输送以及管道清洗比较麻烦，所以仍然采用人工配料，地面上设置地秤，在斗式提升机的周转料桶中配料，配完后直接斗提进高速混合机。由于采用斗式提升机，混合机的进料速度大大高于气力输送，虽然多耗了几个配料的人工，但是综合成本要低，且工作强度不大。

3、将高速混合机置于平台之上，物料混合完成后，通过振动给料器均匀分布到四个旋转制粒机之中。

4、振动流化床采用两床分离的方式，设置紧联的两个流化床：干燥床和冷却床，这样能将物料干燥并冷却的速度提高20-30%。

5、振动筛出料后，通过皮带输送金输送至暂存料仓，等待包装，不需要传统的料筒周转和人工搬运。

6、设置中控室，除粉碎机和配料需要人工操作外，其他地方全部集中控制。如此大的年产万吨鸡精生产线，设定人工（含原辅料、成品周转）只需不到20人，且大大避免了人为的操作失误和产品污染，确保食品安全。