1.1日常维护：使用前检查

1.1.1设备的视觉检查

a)启动前检查机器的外部有无损坏或变形，检查所有接地线是否都已经正确连接；

b)检查料车及流化舱内有无划伤或变形；

c)检查过风网有无异物，如有则进行清除；

d)检查手摇绞车系统是否清洁，，完好无损及是否有松动；

1.1.2安全联锁检查

启动设备前，要检查安全联锁系统是否正确运行，在料车未到位的状态下无任何设备动作；无压缩空气状态下无任何设备动作；急停开关被按下无任何设备运作。

1.1.3检查紧急制动按钮操作

a)操作前，要检查所有的紧急制动按钮是否操作正确。

b)确定设备已经可以进行操作之后，依次按下每个紧急制动按钮，然后尝试起动机器，每个测试后将紧急制动按钮复位。

c)最初起动机器后，依次按下紧急制动按钮，确保机器能够正确制动，测试后将每个紧急制动按钮复位。

1.1.4气压检查

a)检测总进气压力不低于0.6MPa,必要时进行调节；

b)检测蒸汽压力应不低于0.4MPa，必要时进行调节。

1.1.5操作检查

启动本机，并执行以下运行检查：

a)检查所有的设备和控制是否有异常的噪音或振动；

b）验证风机电机电流不过载。

1.2临时维护

详细检查：每运行120小时应进行以下维护，除非另有规定。

1.2.1 基座与顶升，顶升与料车，料车与流化室密封检查。

检查基座与顶升，顶升与料车，料车与流化室处的密封件有无形变，以保证密封。

1.2.2 过风网检查

检查过风网无形变。

1.2.3 手摇绞车变速箱润滑剂检查

检查手摇绞车润滑剂的液位线，如过低及不足，进行补充；

1.3每月进行的维护或运行400小时后进行维护

除进行临时维护外，每月或每运行400小时后，执行以下任务：

1.3.1安全连锁清洁与检查

清洁机械部分，完成后检查操作是否正确

1.3.2 电机轴承检查

检查所有电机轴承有无异常噪音。振动和过热。如有必要更换有问题的轴承。

1.3.3 紧固件和连线的检查

检查所有紧固件的松紧程度和电路的连线。发现紧固件有松动，应重新拎紧，检查更换损坏，变质和过热的素有配线。

1.4 年度维护或运行5000小时后应进行的维护

A1每年或运行5000小时后应更换PLC，触摸屏电池。