FL 沸腾干燥制粒机的维修和保养
 2018年09月27日 |阅读次数:1666

1.1日常维护:使用前检查

1.1.1设备的视觉检查

 a)启动前检查机器的外部有无损坏或变形,检查所有接地线是否都已经正确连接;

 b)检查料车及流化舱内有无划伤或变形;

c)检查过风网有无异物,如有则进行清除;

d)检查手摇绞车系统是否清洁,,完好无损及是否有松动;

1.1.2安全联锁检查

启动设备前,要检查安全联锁系统是否正确运行,在料车未到位的状态下无任何设备动作;无压缩空气状态下无任何设备动作;急停开关被按下无任何设备运作。

1.1.3检查紧急制动按钮操作

a)操作前,要检查所有的紧急制动按钮是否操作正确。

b)确定设备已经可以进行操作之后,依次按下每个紧急制动按钮,然后尝试起动机器,每个测试后将紧急制动按钮复位。

c)最初起动机器后,依次按下紧急制动按钮,确保机器能够正确制动,测试后将每个紧急制动按钮复位。

1.1.4气压检查

a)检测总进气压力不低于0.6MPa,必要时进行调节;

b)检测蒸汽压力应不低于0.4MPa,必要时进行调节。

1.1.5操作检查

启动本机,并执行以下运行检查:

a)检查所有的设备和控制是否有异常的噪音或振动;

b)验证风机电机电流不过载。

1.2临时维护

详细检查:每运行120小时应进行以下维护,除非另有规定。

1.2.1 基座与顶升,顶升与料车,料车与流化室密封检查。

检查基座与顶升,顶升与料车,料车与流化室处的密封件有无形变,以保证密封。

1.2.2 过风网检查

检查过风网无形变。

1.2.3 手摇绞车变速箱润滑剂检查

检查手摇绞车润滑剂的液位线,如过低及不足,进行补充;

1.3每月进行的维护或运行400小时后进行维护

除进行临时维护外,每月或每运行400小时后,执行以下任务:

1.3.1安全连锁清洁与检查

清洁机械部分,完成后检查操作是否正确

1.3.2 电机轴承检查

检查所有电机轴承有无异常噪音。振动和过热。如有必要更换有问题的轴承。

1.3.3 紧固件和连线的检查

检查所有紧固件的松紧程度和电路的连线。发现紧固件有松动,应重新拎紧,检查更换损坏,变质和过热的素有配线。

1.4 年度维护或运行5000小时后应进行的维护

A1每年或运行5000小时后应更换PLC,触摸屏电池。


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