鸡精生产线之振动流化床干燥机
 2017年07月05日 |阅读次数:277

一、设计条件

1、物料名称:鸡精

2、产量要求:1000Kg/h

3、热    源:3~6 Kgf/cm2蒸汽

4、物料颗粒:12~16目(约1.2~1.5mm)

5、初水份:  8-12%

6、终水份:  ≤3%

7、干物料堆比重:约0.4

二、设计工艺

粉  碎       混  合       制  粒      烘  干       筛  分

三、振动流化床干燥机设计的主要关键优点阐述

     我们根据广大用户的经验总结,在传统的振动流化床设备结构上进行了大胆改进,其他简单

的小调整就不再叙述。主要有以下几点:

  1、设备采用了分段进风的形式,设计了预干燥段、恒干燥段及冷却段。预干燥段中采用了小风量、

高风压风的设计,使得具有粘性的湿颗粒鸡精得到迅速分散及表面预烘干;干燥段采用大量,小风压风

进行恒速干燥。这样,使物料在不同的状态都能有合适的干燥温度和干燥风量,从而达到一种理想的干

燥效果。

  2、设备采用了上、下床体安装有快装式检修门,能够轻易的快速的清洗主机各个部位;

  3、在设备的进风形式上,我们改变了传统的折流进风,而采用了下进风,确保达到床面时能均

     匀合理,保证物料受热均匀,产品干燥均匀,而且系统阻力小。

  4、采用了扩大体箱式上床体,减少了床体上的排风管道,可以集中排放,减少了清洗点,并且

     能提升干燥效果。

  5、根据鸡精干燥特性,流化床的床板采用舌型孔与直孔床板相结合结构,风向一致、压降小,物料

前进速度均匀、快速,而且无漏料现象。

  6、冷却系统中,设计了冷冻除湿装置,对进风进行强制冷却并除湿,确保物料冷却效果,并可很好

的防止冷却过程中回潮现象的发生。


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