一、设计条件

1、物料名称：鸡精

2、产量要求：1000Kg/h

3、热    源：3～6 Kgf/cm2蒸汽

4、物料颗粒：12～16目（约1.2～1.5mm）

5、初水份：  8-12%

6、终水份：  ≤3%

7、干物料堆比重：约0.4

二、设计工艺

粉  碎       混  合       制  粒      烘  干       筛  分

三、振动流化床干燥机设计的主要关键优点阐述

     我们根据广大用户的经验总结，在传统的振动流化床设备结构上进行了大胆改进，其他简单

的小调整就不再叙述。主要有以下几点：

  1、设备采用了分段进风的形式，设计了预干燥段、恒干燥段及冷却段。预干燥段中采用了小风量、

高风压风的设计，使得具有粘性的湿颗粒鸡精得到迅速分散及表面预烘干；干燥段采用大量，小风压风

进行恒速干燥。这样，使物料在不同的状态都能有合适的干燥温度和干燥风量，从而达到一种理想的干

燥效果。

  2、设备采用了上、下床体安装有快装式检修门，能够轻易的快速的清洗主机各个部位；

  3、在设备的进风形式上，我们改变了传统的折流进风，而采用了下进风，确保达到床面时能均

     匀合理，保证物料受热均匀，产品干燥均匀，而且系统阻力小。

  4、采用了扩大体箱式上床体，减少了床体上的排风管道，可以集中排放，减少了清洗点，并且

     能提升干燥效果。

  5、根据鸡精干燥特性，流化床的床板采用舌型孔与直孔床板相结合结构，风向一致、压降小，物料

前进速度均匀、快速，而且无漏料现象。

  6、冷却系统中，设计了冷冻除湿装置，对进风进行强制冷却并除湿，确保物料冷却效果，并可很好

的防止冷却过程中回潮现象的发生。